貴州PPR管道生產(chǎn)向您介紹：PPR管道生產(chǎn)過(guò)程中的13個(gè)要點(diǎn)

想要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的ppr管，除了原料要選擇到位之外，生產(chǎn)流程也十分重要。浙江全能帶您走進(jìn)生產(chǎn)一線，與您一同來(lái)了解ppr管生產(chǎn)過(guò)程中的13個(gè)要點(diǎn)。

1. 管子表面有焦跡，有以下幾種情況會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題的發(fā)生，機(jī)身、機(jī)頭溫度過(guò)高導(dǎo)致的；控制溫度的儀器失去控制；沒(méi)有將機(jī)頭或者是過(guò)濾器清洗干凈；粒料中含有其它雜質(zhì)；管材原料的熱穩(wěn)定性較差，或者是添加在原料中熱穩(wěn)定劑量較少。

2. ppr管材表面有黑色的條紋，可能原因是由于過(guò)濾器沒(méi)有清洗干凈，或者是機(jī)頭溫度偏高。

3. ppr管材表面的光澤度不好，可能是由于口模的溫度過(guò)高或者過(guò)低導(dǎo)致的。

4. 口模四周的溫度不均勻可能會(huì)導(dǎo)致ppr管材表面產(chǎn)生皺紋，同樣冷卻水太熱或者牽引太慢也會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)。

5. 芯棒或機(jī)身的溫度過(guò)低，螺桿的溫度偏大都可能會(huì)影響ppr管材內(nèi)壁的光滑感，導(dǎo)致內(nèi)壁毛糙。

6. ppr管材內(nèi)壁有產(chǎn)生裂紋，這種情況可能是由于生產(chǎn)原料中添加了其它雜質(zhì)；芯棒和機(jī)身溫度低，牽引速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

7. ppr管材內(nèi)壁凹凸不平，可能由于螺桿的溫度過(guò)高，或者是螺桿的旋轉(zhuǎn)速度太快了。

8. 如果ppr管內(nèi)壁有氣泡出現(xiàn)，有可能是原料受潮了。

9. ppr管壁厚度不均勻，這個(gè)問(wèn)題可能是由于口模，芯模沒(méi)有對(duì)好位置，另外機(jī)頭溫度的不均勻，不穩(wěn)定的壓縮空氣，牽引不穩(wěn)定都是影響的因素。

10. ppr管材彎曲，可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒(méi)有對(duì)正；冷卻槽兩端孔不同心。

11. ppr管材成品發(fā)脆，可能是因?yàn)闄C(jī)身塑化程度低，不夠好；螺桿旋轉(zhuǎn)速度較快；機(jī)頭的溫度過(guò)低；樹(shù)脂的粘性過(guò)高.

12. ppr管材橫向或縱向收縮大，可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向)；牽引速度偏高(縱向)。

13. 突然出料速度變慢，這種情況導(dǎo)致因素有三點(diǎn),①螺桿添加料的時(shí)候溫度較高；②機(jī)身進(jìn)水了；機(jī)頭溶體壓力小。